Plastik qadoqlash sumkalari uchun ishlab chiqarish texnologiyasidir, ular estetikani oshiradigan plastmassa qadoqlash sumkalari yuzasida turli xil naqshlar, dizayn yoki matnlarni shakllantiradigan texnologiyalar yoki matnlarni hosil qiladi. Quyidagi texnologiyaga batafsil tanishish:
1. Xurmatli printsip:
Muayyan o'rnak yoki dizayni bilan mog'or plastik qadoqlash sumkasi bilan bosim o'tkaziladi va plastik yuzasi ma'lum bir haroratda (ba'zi termoplastiklar uchun) yoki oddiy bosim ostida qoladi va mog'orga dizaynni takrorlaydi.
2. Kuboklash uskunalari:
Asosiy uskunalar - bu xakamli mashina va uning asosiy qismlari naqshinkor rolik (mog'or rolikli) va qo'llab-quvvatlash rolikidir. Kuchli rolikning yuzasi kerakli naqsh yoki dizayni bilan o'ynatiladi va material odatda metal (masalan, mis, po'lat kabi), bu qattiqlik va ta'sirchan qarshilikka ega. Qo'llab-quvvatlash roliki bosimni qo'llab-quvvatlaydi, shunda plastik qadoqlash sumkasi naqd varaqli rolik bilan bog'lanishi mumkin. Ishlab chiqarish ko'lami va jarayon talablariga muvofiq naqshinlash mashinasini qo'lda, yarim avtomatik va to'liq avtomatik ravishda bo'lish mumkin.
3. Kuboklash jarayoni
Tayyorlanishi: birinchi navbatda, xakamni ishlab chiqaradigan mog'or, mog'or naqsh yoki dizaynning aniqligi va sifatini ta'minlash uchun dizayn talablariga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Shu bilan birga, plastik qadoqlash sumkasining materiallari va qalinligini tekshiring va bosimning harorati, harorati (agar kerak bo'lsa) kabi qog'oz parametrlarini sozlang.
Qaralamchani qizdiring: plastmassa qadoqlash sumkasi, plastik qadoqlash sumkasi, plastik qadoqlash sumkasi, plastik qadoqlash sumkasi aniq moslashuvchan darajani olishdan oldin, aniq naqshlar uchun xakamlash kerak. Xizmat qilish harorati va vaqt plastmassaning turiga va qalinligiga bog'liq.
Kuboklash operatsiyasi: Plastik qadoqlash sumkasi naqshinkor mashinada ovqatlanadi va xakam va qo'llab-quvvatlash roliklari o'rtasida o'tdi. Parcha paytida naqshli rolikning naqshli rolikidagi naqsh yoki naqsh bosim (va harorat) ta'sirida plastik qadoqlash sumkasining yuzasiga naqshinkor bo'ladi. Kubokli tezlik o'rtacha bo'lishi kerak. Juda tez noaniq naqshlarga olib kelishi mumkin va juda sekin ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi.
Sovutish va shakllantirish: Kubokli plastik qadoqlash sumkasi naqshinkor naqsh yoki naqshni shakllantirish uchun sovutish kerak. Sovutish usuli tabiiy sovutish yoki majburiy havo sovutish, suvni sovutish va boshqalar bo'lishi mumkin.
Sifatni tekshirish: naqshlar yoki dizaynlar aniq va to'liq bo'lganligini va deformatsiya yoki shikastlanish kabi kamchiliklar mavjudligini tekshirish uchun naqshinkor plastik qadoqlash sumkalarining sifatini tekshiring. Malakasiz mahsulotlar uchun, o'z vaqtida sozlash yoki qayta ishlash talab qilinadi.
4. Odatda keng tarqalgan naqshlar
Yassi xakro: geometrik naqshlar, chiziqlar, matn va boshqalar kabi ikki o'lchovli naqshlar yoki dizaynlarni shakllantiradi, bu xunuk usul yanada keng tarqalgan va jarayon nisbatan oddiy.
Uch o'lchovli xo'rozlar: maxsus qoliplar va jarayonlar orqali, plastik qadoqlash sumkalari uch o'lchovli naqshlar yoki dizaynlarni keltirib chiqaradi, bu vizual va taktil effektlarni oshiradi va mahsulotning darajasini yaxshilaydi.
Oltin shtamplash
5. XAVFSIZLIKLAR
Turli xil materiallar plastmassalari xakir texnologiyasiga nisbatan turli xil talablarga ega va jarayon parametrlari muayyan vaziyatga muvofiq o'zgartirish kerak.
Kuboklash shaklining sifati kofir ta'sirga bevosita ta'sir qiladi. Mozori muntazam ravishda ushlab turilishi va uning yuzasida dizayni aniq ekanligiga ishonch hosil qilish kerak.
Kubokli sifatning barqarorligini ta'minlash uchun bosim, harorat va tezlik kabi parametrlarni boshqaring.
Kuboklash jarayonida deformatsiya, ajinlar va boshqa muammolarni oldini olish uchun plastik qadoqlash sumkasini keskinlash nazoratiga e'tibor bering.
