Plastik qadoqlash paketlarini ishlab chiqarish jarayoni ko'plab aloqalarni o'z ichiga oladi, ular orasida plyonkani puflash jarayoni ayniqsa muhimdir. Puflash plyonkasi texnologiyasi plastik xom ashyoni doimiy va bir xil plyonkalarga aylantirish uchun maxsus uskunalar va jarayonlardan foydalanadi, keyingi bosib chiqarish, kesish, muhrlash va boshqa jarayonlar uchun asos yaratadi.
1. Xom ashyoni tayyorlash
Puflangan plyonka jarayonining birinchi bosqichi xom ashyoni tayyorlashdir. Odatda, puflangan plyonkada ishlatiladigan xom ashyo asosan polietilen (pe), polipropilen (PP) va boshqalar kabi polimerlardir. Ushbu xom ashyolar odatda granulalar shaklida mavjud bo'lib, ularning tozaligi va bir xilligini ta'minlash uchun ularni qattiq ekranlash va aralashtirish kerak. xomashyo. Shu bilan birga, mahsulot talablariga qarab, filmning ish faoliyatini yaxshilash uchun plastifikatorlar, stabilizatorlar va boshqalar kabi ba'zi yordamchi moddalarni qo'shish kerak bo'lishi mumkin.
2. Eritmali ekstruziya
Xom ashyo tayyorlangandan so'ng, eritmaning ekstruziya bosqichiga o'tadi. Ushbu jarayon davomida xom ashyo zarralari ekstruderning hunisiga beriladi. Vintning aylanish va kesish harakati orqali xom ashyo asta-sekin eriydi va bir xil eritma hosil qiladi. Keyin eritma ekstruder boshi tomonidan ekstrudirovka qilinadi va uzluksiz quvurli plyonka hosil bo'ladi.
3. Inflyatsiyani shakllantirish
Ekstrudirovka qilingan quvurli plyonka keyinchalik puflash bosqichiga o'tadi. Bu erda plyonka asosi maxsus halqasimon havo nayidan o'tadi, yuqori tezlikda havo oqimi bilan puflanadi va tezda tekis plyonkaga aylanadi. Shu bilan birga, havo ko'krak shakli, havo oqimi tezligi va harorati kabi parametrlarni sozlash orqali plyonkaning qalinligi, kengligi va sirt sifati nazorat qilinishi mumkin.
4. Sovutish va shakllantirish
Shamollashdan keyin plyonka darhol sovutilishi va o'rnatilishi kerak. Odatda, plyonkani tezda sovutish va mustahkamlash uchun sovutish roliklari yoki sovutish havosi ishlatiladi. Ushbu jarayon plyonkaning shakli va tuzilishini tuzatadi, shuningdek, uning mustahkamligi va barqarorligini yaxshilashga yordam beradi.
5. Tortish va o'rash
Sovutish va shakllantirishdan so'ng, plyonka doimiy ravishda tortish moslamasi orqali chiqariladi va o'rash mashinasi tomonidan o'raladi. O'rash jarayonida cho'zilgan deformatsiya yoki ajinlardan qochish uchun plyonkaning kuchlanishini nazorat qilish kerak. Shu bilan birga, o'rashning toza va qattiq bo'lishini ta'minlash uchun o'rash tezligi va o'rash diametrining mos kelishiga ham e'tibor qaratish lozim.
6. Sifatni tekshirish va qadoqlash
Tayyor filmning sifatini tekshirish kerak. Plyonkaning qalinligi, kengligi, sirt sifati va boshqa ko'rsatkichlarini tekshirib, mahsulotning standart talablarga javob berishini ta'minlaymiz. Malakali plyonkalar ma'lum uzunlikdagi segmentlarga kesiladi va tashish va saqlash uchun qadoqlanadi.
Plastik qadoqlash paketlarini plyonka bilan puflash jarayoni murakkab va nozik jarayondir. Har bir bo'g'inning jarayon parametrlari va operatsion xususiyatlarini qat'iy nazorat qilish orqali bozor talabini qondirish uchun yuqori sifatli, yuqori samarali plastik qadoqlash paketlarini ishlab chiqarish mumkin. Ilm-fan va texnologiyaning rivojlanishi va jarayonlarning doimiy takomillashtirilishi bilan puflangan plyonka texnologiyasi plastik qadoqlash paketlarini ishlab chiqarishda katta rol o'ynaydi va sanoatning barqaror rivojlanishiga yordam beradi.
