O'z-o'zidan yopilgan qoplarni ishlab chiqarishda odatda 45 ~ 65 mm vida diametri, 3 siqish nisbati va 80/100/80 meshli uch qatlamli filtrli ekranli ekstruder ishlatiladi. Vida tezligi 10 ~ 90r / min. Bosh qolip: gorizontal markaziy oziqlantiruvchi bosh.
O'z-o'zidan muhrlangan sumkalar ishlab chiqarishning kaliti mashina boshi qolipida yotadi. Sızdırmazlık qismining shakli va o'lchami nafaqat kichik va murakkab, balki yuqori o'z-o'zidan qulflash xususiyatlariga ham ega. Shuning uchun, muhrlash qismidagi konveks va konkav poyalari qayta ishlash va ishlab chiqarish uchun qulay bo'lgan puflangan plyonkadan qilingan.
Sovutish moslamasi: qabariq trubasining harorati mashina boshidan siqib chiqarilganda 160 darajadan yuqori va u yarim suyuqlik yoki plastik holatda bo'ladi. Inflyatsiyadan tortib tortish qisqichiga kirishgacha bo'lgan vaqt qisqa, atigi bir necha soniyadan bir soniyagacha. Sovutish mumkin emas va majburiy sovutish amalga oshirilishi kerak. Bu erda tashqi sovutish ishlatiladi va sovutish uchun havo halqasi ishlatiladi.
Splint: Shina pufakchali trubaning shaklini barqarorlashtiradigan va uni asta-sekin tortish rolikiga tekislaydigan qurilma. Ikkita nayza "baliq suyagi" shaklida joylashtirilgan va kiritilgan burchakni sozlash mumkin. Yassi puflash usuli odatda 30 daraja. Alyuminiy plitalar ishlab chiqarish.
Tortish trubkasi: tortish trubasining diametri 150 ~ 200 mm, ikkita rolik buloqlar bilan tortiladi, roliklarning bosimi sozlanishi va haydash rulosi qadamsiz o'zgaruvchan tezlikli vosita bilan boshqarilishi kerak.
Siqish moslamasi: O'z-o'zidan muhrlangan sumkalar uchun siqish moslamalarining ko'p turlari mavjud, eng oddiyi markaziy eksa turi va to'qimachilik sanoatida ishlatiladigan "spool" aylanadigan avtomatik siqish moslamasi yanada rivojlangan.
